1 டன் புதிய ஈர அரிசி நூடுல்ஸ் உற்பத்தி செய்ய 3 டன் தண்ணீரும் 240 kWh மின்சாரமும் செலவாகிறது — நீங்கள் உண்மையான உற்பத்திச் செலவைக் கணக்கிட்டுள்ளீர்களா?

புதிய ஈர அரிசி நூடுல்ஸ் உற்பத்தியில் உள்ள தரக்கட்டுப்பாட்டுச் சவால்கள், நீண்ட காலமாக இந்தத் தொழில்துறைக்குப் பெரும் சிக்கலாக இருந்து வருகின்றன:

• கைகளால் அரிசியைத் துல்லியமற்ற முறையில் அரைப்பதால், வெவ்வேறு தொகுதி அரிசியின் தன்மை சீரற்றதாகிறது.
• போதுமான அளவு ஜெலட்டின் சேராமல் இருப்பதால் நூடுல்ஸ் எளிதில் உடைந்துவிடுகின்றன.
• அழுத்திய பிறகு, நூடுல்ஸ் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதால் அவற்றைச் சரியாகப் பிரிக்க முடிவதில்லை.
• முழுமையற்ற கிருமி நீக்கம், சேமிப்புக் காலத்தைக் குறைக்கிறது.

இந்த “சிறு” பிரச்சினைகள் இறுதியில் பின்வருவனவற்றில் விளைகின்றன:அதிக குறைபாட்டு விகிதங்கள், திருப்பி அனுப்பப்படுதல்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் இழப்பு.

• மொத்த வெளியீடு அடைகிறது900–1000 கிலோ/மணிக்காகபுதிய ஈரமான அரிசி நூடுல்ஸ்.
• 400-மாடல் அரிசி நூடுல்ஸ் எக்ஸ்ட்ரூடர் நிலையான வெளியீட்டை வழங்குகிறது.350–400 கிலோ/மணிஉலர்ந்த அரிசி நூடுல்ஸ்/மூலப்பொருட்களுக்கு.
• சிறப்பு அம்சங்கள்இரட்டை-டிரம் ஜெலட்டினேஷன் + ஒற்றை-டிரம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்மேடை போன்ற கட்டமைப்பு வடிவமைப்புடன் இருப்பதால், டிரம்களையும் திருகுகளையும் எளிதாகக் கழற்றிச் சுத்தம் செய்ய முடிகிறது, இது தயாரிப்புகளை விரைவாக மாற்ற உதவுகிறது.

• நீர் நுகர்வு தோராயமாகஒரு டன் அரிசி நூடுல்ஸுக்கு 3 டன்(கிருமிநீக்கக் கொதிகலன் நீர் பயன்பாட்டைத் தவிர்த்து), அதே சமயம் மின்சார நுகர்வு மட்டுமே230–240 kWhதொழில்துறை சராசரியை விட கணிசமாகக் குறைவு.
• பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய நுண்ணறிவு அளவீட்டு அமைப்பானது, அரிசியைக் கழுவுதல், ஊறவைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் கலத்தல் செயல்முறைகளைத் துல்லியமாக நிர்வகித்து, நுட்பமான அளவீட்டையும் சீரான ஈரப்பதத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

• ஜெலட்டினேஷன் அறைக்குள் உள்ள வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், இயக்க வேகம் மற்றும் செயலாக்க நேரம்முழுமையாக ஆவணப்படுத்தப்பட்டதுஒரே கிளிக்கில் அளவுரு அமைப்புகள்.
• காப்புரிமை பெற்ற நீராவி எதிர்ப்பு சுழற்சி தொழில்நுட்பம், சூடான காற்று கலக்கத்துடன் இணைந்து, சீரான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் பரவலை உறுதிசெய்து, ஒரு சீரான வெப்பநிலையைப் பராமரிக்கிறது.90% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஜெலட்டினேஷன் விகிதம்மற்றும் இறுதித் தயாரிப்பின் ஈரப்பதத்தைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துதல்60–70%.

• தூள் தூவுதல், வெட்டுதல் மற்றும் தொங்கவிடுதல் அமைப்பு பயன்படுத்துகிறதுPLC-இணைக்கப்பட்ட வேகப் பொருத்தம்ஒட்டுவதைத் தடுக்க.
• தானியங்கி பிசைந்து தளர்த்தும் இயந்திரம், நூடுல்ஸின் உப்பல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக அவற்றை தண்ணீரில் முழுமையாக மூழ்கடித்து, சிக்கலைத் தீர்க்கிறது.99% நூடுல் ஒட்டும் பிரச்சனைகள்.
• முன்-கிருமிநீக்கச் சுத்திகரிப்பு முறையானது, மேற்பரப்பில் உள்ள ஸ்டார்ச் எச்சத்தை அகற்றி, நூடுல்ஸை மென்மையாகவும் ஒட்டாததாகவும் ஆக்குகிறது.

• அரிசி ஊட்டம் அளிப்பது முதல் இறுதித் தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் வரை, அனைத்தும்19 செயல்முறைகள் தடையின்றி தானியக்கமாக்கப்பட்டுள்ளன.இயக்குநர்கள் ஒரு மைய கண்காணிப்புத் திரையின் மூலம் முழு உற்பத்தி வரிசையையும் நிர்வகிக்க முடியும்.
• பல்வேறு செயலாக்க முறைகளை ஆதரிக்கிறது, அவற்றுள்புளிக்கவைக்கப்பட்ட/புளிக்கவைக்கப்படாதமற்றும்வயதாதல்/வயதாகாதஉற்பத்தி வழித்தடங்கள் வழியாக, தொடர்ச்சியாக உயர்தரமான உருளை வடிவ, புதிய, ஈரமான அரிசி நூடுல்ஸ்கள் கிடைப்பதை உறுதிசெய்கிறோம்.
• இருவருக்கும் ஏற்றதுபுதிதாக கட்டப்பட்ட அரிசி நூடுல்ஸ் உற்பத்தி ஆலைகள்மற்றும்தற்போதுள்ள உற்பத்தி வரிசைகளின் அறிவார்ந்த மேம்படுத்தல்கள்.