1.உபகரணங்களின் கொள்கை
இந்த ஊட்டு நிலையம், இரசாயனத் தொழில், உணவு, மருந்து, மின்கலன் மற்றும் பிற தொழில்களில் தூள் பைகளைப் பிரித்தல், அசுத்தங்களை நீக்குதல் மற்றும் சீராக ஊட்டுதல் ஆகியவற்றுக்காகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதைச் சேமிப்புக் கலனுக்கு மேலே நிறுவலாம், மேலும் சல்லடைக்குக் கீழே உள்ள பொருளை நேரடியாகச் சேமிப்புக் கலனுக்குள் வெளியேற்றலாம். இந்த வகையான காற்றழுத்தக் கடத்தும் சாதனம் மூலம் பொருட்கள் சீராக ஊட்டப்படுகின்றன, மேலும் பைகளைப் பிரித்து அசுத்தங்களை நீக்கிய பிறகு, அவை காற்றழுத்தக் கடத்தும் சாதனம் மூலம் தொட்டிக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. பைகளைப் பிரித்து வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, தூசி அகற்றும் விசிறி தொடர்ந்து இயங்கிக்கொண்டிருக்கும், மேலும் ஊட்டுத் தளத்தைச் சுற்றியுள்ள பகுதி எதிர்மறை அழுத்தத்தில் இருக்கும். கொட்டும் போது உருவாகும் தூசி வழிந்து ஓடாது, இது உற்பத்திச் சூழலின் தூய்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் இயக்குபவர் தூசி மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகிறார். இந்த ஊட்டு நிலையம் ஒரு ஊட்டுத் தளம், ஒரு அதிர்வுறும் சல்லடை, ஒரு தூசி சேகரிப்பான் மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
2.நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல்
(1)உற்பத்தி தேவைப்படும் இடத்தில் ஊட்ட நிலையத்தை வைத்து, (வாடிக்கையாளரால் வழங்கப்படும்) நங்கூரத் திருகுகளைக் கொண்டு அதை நிலைநிறுத்தவும், இல்லையெனில் அதை நிலைநிறுத்தாமல் விட்டுவிடலாம்.
(2)அழுத்தப்பட்ட காற்றை பேக்ஃப்ளஷ் பையுடன் இணைத்து, ஃபில்டர் அழுத்தக் குறைப்பு வால்வில் உள்ள குமிழியைச் சரிசெய்வதன் மூலம் பையில் உள்ள அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தத்தை 0.4 ~ 0.6Mpa ஆக சரிசெய்யவும். இந்த அழுத்தப்பட்ட காற்று, முக்கியமாக டஸ்ட் கலெக்டரில் உள்ள ஃபில்டரை பல்ஸ் பேக்ஃப்ளஷ் செய்து சுத்தம் செய்யப் பயன்படுகிறது.
(3)கட்டுப்பாட்டுக் கலனுக்கு மின் இணைப்பை வழங்கி, பிரதான சுவிட்சை அணைக்கவும். கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் இயங்கியதும், சுழற்சி நேரத்தை 16 ஆகவும், துடிப்பு பின்னோட்ட நேரத்தை 05 ஆகவும் அமைக்கவும்.
(4)கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ள ஆன்/ஆஃப் பொத்தானைத் தொட்டவுடன், அதிர்வுத் திரையில் உள்ள தூசி அகற்றும் விசிறியும் அதிர்வு விசிறியும் ஒரே நேரத்தில் இயங்கத் தொடங்கும். இந்த நேரத்தில், தூசி அகற்றும் விசிறியின் சுழற்சி திசை சரியாக உள்ளதா என்பதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். சுழற்சி திசை சரியாக இருக்கும்போது, வெளியேற்றும் துளைகளில் இருந்து அதிக அளவு காற்று வெளியேற வேண்டும்; தூசி அகற்றும் விசிறியின் காற்று வெளியேறும் துளைகளில் காற்றின் அளவு அதிகமாக இல்லாவிட்டால், தூசி அகற்றும் விசிறியின் சுழற்சி திசை தவறானது என்று அர்த்தம், மேலும் இயந்திரத்தை நிறுத்தி, தூசி அகற்றும் விசிறி மோட்டாரின் வயரிங்கை மீண்டும் சரிசெய்ய வேண்டும்.
(5)பேக்ஃப்ளஷ் வால்வு 1 மற்றும் பேக்ஃப்ளஷ் வால்வு 2 ஆகியவை, பல்ஸ் பேக்ஃப்ளஷ் தூசி சேகரிப்பானில் உள்ள 4 வடிகட்டிகளைச் சுழற்றும்.
3. பழுது நீக்குதல்
(1) வெளியேற்றத்தின் போது தூசி சிதறுவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன:
① தூசி அகற்றும் விசிறியின் சுழற்சி திசை தவறாக உள்ளது, மோட்டாரின் வயரிங் கட்ட வரிசையைச் சரிசெய்யவும்.
② வடிகட்டியை நீண்ட காலம் பயன்படுத்திய பிறகு அதன் மின்தடை அதிகமாக இருந்தால், வடிகட்டியை உரிய நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
③ அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தம் 0.4Mpa-க்கும் குறைவாக இருப்பதால், பின்னோக்கிச் செலுத்தும் திறன் போதுமானதாக இல்லை. அழுத்தப்பட்ட காற்றின் அழுத்தத்தை உரிய நேரத்தில் 0.4 ~ 0.6Mpa ஆக சரிசெய்ய வேண்டும்.
④ பேக்ஃப்ளஷ் செயல்படவில்லை என்றால், பல்ஸ் வால்விலோ அல்லது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பிலோ கோளாறு உள்ளது, அதை கவனமாகச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
(2) திரையில் தூள் குவிவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன:
① திரையில் உள்ள குப்பைகள் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்படாததால், திரை அடைபட்டு, தூள் அதன் வழியே செல்ல முடியாமல் போகிறது.
② ஊட்ட நிலையத்தில் அதிகப்படியான தூள் கொட்டப்படுவதால், அது காற்றழுத்தக் கடத்தும் சாதனத்தால் உரிய நேரத்தில் வெளியேற்றப்படுவதில்லை.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-22-2026