| மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம் | AC220V |
| அதிர்வெண் | 50~60H |
| மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி | 4.2kW |
| எரிவாயு நுகர்வு: 10 லிட்டர்/நிமிடம் | 10லி/நிமிடம் (单台) |
| பேக்கேஜிங் நோக்கம் | 300~1000கி 1500~2500கி |
| பேக்கேஜிங் வேகம் | 8~13பைகள்/நிமிடம் 6~8பைகள்/நிமிடம் |
| சாதன பரிமாணங்கள் | 960x980x1450மிமீ |
| பேக்கேஜிங் காகித விவரக்குறிப்புகள் | நீளம்*அகலம் 190x258மிமீ (≤500கி) 258x270மிமீ (≤1000கி) 320~420மிமீ (≤2500கி) |
HICOCA நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட இந்த எடை இயந்திரம், தரச் சான்றிதழைப் பெற்ற முதல் உள்நாட்டு நூடுல்ஸ் எடை போடும் கருவியாகும். இது ஒரு கான்டிலீவர் பீம் சென்சார் மற்றும் இரு-நிலை எடை அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. முதல் நிலை (தோராயமான எடை போடுதல்) ஒரு ஆரம்ப எடை மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் இரண்டாம் நிலை (துல்லியமான எடை போடுதல்) சரியான மற்றும் நுட்பமான அளவீட்டை உறுதி செய்கிறது. இதன் எடை போடும் துல்லியம் 100–250 கிராம் வரம்பிற்கு ±1 கிராம்; 200–500 கிராம் வரம்பிற்கு ±2 கிராம்; மற்றும் 500–1000 கிராம் வரம்பிற்கு ±3 கிராம் ஆகும்.
இந்தப் பட்டை கட்டும் இயந்திரம், பல்வேறு எடைகளிலான பட்டைப் பொருட்களைக் கையாளக்கூடிய ஒரு பொதுவான பிடிப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் பிடிப்புப் பாகங்களை அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய தேவை நீக்கப்படுகிறது; மேலும் இது, இரட்டை வெப்பமூட்டும், நகரக்கூடிய வெப்ப-சீல் தலைத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், மேம்பட்ட பாதுகாப்பிற்காகப் பட்டைகளின் முனைகள் குட்டையாகவும் இரட்டை அடுக்கு சீல் செய்யப்பட்டும் இருக்கின்றன, இதன் மூலம் தளர்வான அல்லது அறுந்துபோகும் பட்டைகள் ஏற்படுவது கணிசமாகக் குறைகிறது.
காகித பேக்கேஜிங் இயந்திரம்: சீமென்ஸ் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இதன் கட்டுப்பாட்டு நிரல் மிகவும் நுட்பமானது, மேலும் மின் பாகங்களின் தரம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது; பசை தடவும் அமைப்பானது, சீரான பசை விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அதிகப்படியான பசை எச்சம் முடிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங்கை அசுத்தப்படுத்துவதைத் தடுப்பதற்கும் மின்னணு ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.
இறுதி அடைப்பு இயந்திரத்தின் பசை தடவும் அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் இரட்டை அழுத்தும் தொழில்நுட்பம், பசையைப் பயன்படுத்தாமலேயே உகந்த அடைப்பு முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
முன்னும் பின்னுமாக நகரும் சுருங்கு-படல பேக்கேஜிங் இயந்திரம், வேகமான பேக்கேஜிங் வேகத்தையும் வலுவான சீலிங் வலிமையையும் வழங்குகிறது, இது போக்குவரத்தின் போது உடைதல் அல்லது சேதமடைவதைத் திறம்பட தடுக்கிறது. இது சுருக்கங்கள் இல்லாமல் அதிக படல இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது, மேலும் வெவ்வேறு படல சுருள் அளவுகளை விரைவாகவும் எளிதாகவும் மாற்ற அனுமதிக்கிறது. ஒரே பொருளுக்கு, இது படலப் பயன்பாட்டை 20-30 மிமீ வரை குறைத்து, கழிவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் கழிவு எச்சரிக்கை செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இதன் மாடுலர் வடிவமைப்பு, விரிவான பாதுகாப்புடன், சீலிங், படல ஊட்டம் மற்றும் பொருள் ஊட்டம் ஆகியவற்றைத் தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இந்த இயந்திரம் அமைதியாக இயங்குகிறது, பராமரிக்க எளிதானது மற்றும் பயனர் நட்பு இடைமுகத்தைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், பொருள் உள்ளே நுழைவதற்கும் வெளியேறுவதற்கும் வசதியாக, வெப்பச் சுருங்கு சுரங்கப்பாதையின் இரு முனைகளிலும் காற்றுத் திரைகள் உள்ளன. செயல்பாட்டின் போது சுரங்கப்பாதையின் உள்ளே பார்க்க ஒரு கண்காணிப்பு சாளரம் அனுமதிக்கிறது. ஒரு மேல் காற்று ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டுக் கைப்பிடி, மேல் சூடான காற்றின் திசையையும் ஓட்டத்தையும் சரிசெய்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு கீழ் காற்று ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டுக் குமிழ் கீழிருந்து வரும் சூடான காற்றின் ஓட்டத்தைச் சரிசெய்கிறது. ஒரு செயல்பாட்டுக் குழு, வெப்பநிலை மற்றும் கன்வேயர் வேகத்தைச் சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
இந்த தட்டையான பை பேக்கேஜிங் இயந்திரம், பேக்கேஜிங் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக இரட்டை-நிலைய ஊட்ட அமைப்பு, பை உறிஞ்சும் அமைப்பு மற்றும் தானியங்கி பையிடும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் நிமிடத்திற்கு 6 பெரிய பைகள் என்ற விகிதத்தை அடைகிறது. இரண்டு இயந்திரங்கள் 1000-வரிசை உற்பத்தி (ஒரு நாளைக்கு 50 டன்) அல்லது 1500-வரிசை உற்பத்தி (ஒரு நாளைக்கு 80 டன்) தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். பொருட்களின் தனித்தனி பொட்டலங்கள் தட்டையான பைக்குள் வரிசையாகப் போடப்படுவதால், அவை ஒட்டிக்கொள்வதும் பை கிழிவதும் தடுக்கப்படுகிறது. ஒரு கத்தரி-வகை மூடும் அமைப்பு ஒரு நல்ல மூடுதலை உறுதி செய்கிறது, மேலும் தலைகீழ் வெளியீட்டு அமைப்பு, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் ஆய்வுக்காக, பொட்டலமிடப்பட்ட பொருளைத் தானாகவே வெளியேற்றும் தட்டில் தள்ளுகிறது.
தட்டையான அடிப்பகுதி கொண்ட பைகளுக்கான இந்த சீலிங் இயந்திரம், உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள ஒரு இடைவெளியை நிரப்புகிறது. இது நிலையான செயல்பாடு, அதிக சீலிங் செயல்திறன் மற்றும் தானியங்கி பேக்கேஜிங் மற்றும் பேலடைசிங்கிற்கான கன்வேயர் பெல்ட்டுடன் நேரடி ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசையிலும் இந்த இயந்திரங்களில் ஒன்றை பொருத்த முடியும். இதை நிர்வகிக்க ஒரே ஒரு ஆபரேட்டர் மட்டுமே தேவைப்படுவதால், தினசரி சுமார் 40 டன் உற்பத்தியை அடைய முடிவதோடு, இரண்டு தொழிலாளர் பணியிடங்களையும் இது சேமிக்கிறது.
பேலட்டைசிங் ரோபோக்கள் குறைந்த இடத்தையே எடுத்துக்கொள்கின்றன மற்றும் அதிக சுலபமாக கையாளக்கூடியவை; அவை அதிக பேலட்டைசிங் துல்லியம், நிலையான செயல்பாடு, குறைந்த பழுது விகிதங்கள் ஆகியவற்றை வழங்குவதோடு, உறுதியானவையாகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவையாகவும் உள்ளன; அவற்றின் நெகிழ்வான வடிவமைப்பு, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உற்பத்தித் தொடர்களில் இருந்து வரும் பொருட்களை ஒரே நேரத்தில் பேலட்டைஸ் செய்ய அனுமதிக்கிறது; மேலும், அட்டைப் பெட்டிகள், பிளாஸ்டிக் டிரம்கள், உலோக டிரம்கள், நெய்த பைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கிரேட்கள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களுக்கான பேலட்டைசிங் தேவைகளையும் அவை பூர்த்தி செய்கின்றன.