◆ மாவை வெவ்வேறு திசைகளில் முன்னும் பின்னுமாகச் செலுத்தும் வகையில், கலக்கும் துடுப்புகள் ஒரு சிறப்புக் கோணத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது அச்சு சார்ந்த சீரற்ற தன்மையை நீக்கி, கலவையின் சீரான தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
◆ மாவும் தண்ணீரும் முழுமையாக உறிஞ்சப்பட்டு, நீரை உறிஞ்சிய பிறகு விரிவடைந்து பிணைக்கப்படுகின்றன. இது மாவும் தண்ணீரும் சீராகக் கலக்க வழிவகுத்து, 33.5%-க்கும் அதிகமான ஈரப்பதம் கொண்ட ஒரு பிசைந்த மாவை உருவாக்குகிறது. இது படிப்படியாக கடினத்தன்மை, மீள்தன்மை, பிசுபிசுப்புத்தன்மை, நீளும் தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட ஒரு பிசைந்த மாவை உருவாக்கி, மெல்லுவதற்கு ஏற்ற மற்றும் எளிதில் வளையும் தன்மையுடைய தோசையை விளைவிக்கிறது.
◆ உயர் அதிர்வெண் கொண்ட கடினப்படுத்தப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் ரிடக்ஷன் கியர்களை உள்ளடக்கிய ஒரு பிரத்யேக கியர் ரிடக்ஷன் டிரான்ஸ்மிஷன் பெட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது. விரிவான உயவு மற்றும் சீலிங் அமைப்புகள் வழங்கப்பட்டுள்ளன, இது டிரான்ஸ்மிஷனின் இயக்க நிலைமைகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, இரைச்சல் அளவைக் குறைக்கிறது, டிரான்ஸ்மிஷன் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
◆ குறிப்பிட்ட கலக்கும் நேரம் எட்டப்படும்போது, ஒரு டைமர் அலாரம் தானாகவே ஒரு சமிக்ஞையை உருவாக்கி, சரியான நேரத்தில் இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. அவசர நிறுத்தப் பொத்தான் மற்றும் அருகாமை சுவிட்ச் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்கள் இரட்டைப் பாதுகாப்பு அம்சங்களை வழங்குகின்றன.
◆ மாவும் உப்பு நீரும் அதிவேகக் கலவையில் முழுமையாகவும் சீராகவும் கலக்கப்பட்டு, நிலையான தரம் உறுதி செய்யப்படுகிறது. பின்னர், அந்த மாவு ஐந்து-அச்சு கலக்கும் அலகுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அங்கு அது திறம்பட நசுக்கப்பட்டு, மாவுக்குள் சீராகப் பரப்பப்படுகிறது.
◆ ஜன்னல் வடிவக் கலக்கும் கலனில் சுமார் 200 கிலோகிராம் மூலப்பொருளைச் சேமிக்க முடியும். கலனில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு எட்டப்படும்போது, வழிதல் தொடங்கி, தொடர்ச்சியான உற்பத்தி ஆரம்பமாகும். இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் மாவுக்கலவை, சீராகவும் பச்சை மாவு இல்லாமலும் இருப்பதால், உகந்த கலவைத் தரம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
◆ உயர் துல்லியமான வடிவமைப்பு, கலக்கும் கத்திகளுக்கும் கலனுக்கும் இடையேயான இடைவெளியைக் குறைத்து, பொருட்கள் தேங்குவதைத் தடுக்கிறது. மூன்று தொகுப்பு கலக்கும் கத்திகளும் வெவ்வேறு உயரங்களில் அமைக்கப்பட்டு, ஒட்டாத தன்மையுடைய ஒரு வழவழப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன. இந்த நுட்பமான வடிவமைப்பு, சுத்தம் செய்வதற்காக எளிதாக அகற்றுவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.
◆ ஒவ்வொரு அச்சும் தனித்தனி SEW மோட்டாரால் இயக்கப்படுவதால், நிறுவுதல் மற்றும் பராமரிப்பு எளிதாகிறது.
◆ மாவை நீண்ட நேரம் ஓய்வெடுக்க வைக்கும் முறை இயந்திரமயமாக்கப்பட்டுள்ளது. இதில், கன்வேயர் வகை ஊட்டம் மூலம் பொருட்கள் முதலில் வருவது முதலில் வெளியேறுவது (FIFO) உறுதிசெய்யப்படுகிறது.
◆ முழுமையாக மூடப்பட்ட இந்த வடிவமைப்பு, ஈரப்பதம் இழப்பதைத் தடுக்கிறது, ஈரப்பதத்தைத் தக்கவைத்து வெப்பத்தைப் பாதுகாக்கிறது, மாவில் ஈரப்பதம் சமநிலையைப் பராமரிக்கிறது, மேலும் மாவின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
◆ தூளாக்கும் இயந்திரமானது, சுருள் வடிவத் தூளாக்கும் தண்டைப் பயன்படுத்துகிறது. இதில், தூளாக்கும் வேகம் கன்வேயர் பெல்ட்டின் வேகத்துடன் ஒத்திசைக்கப்பட்டு, சிறிய மாவுத் துகள்கள் சீராக உள்ளிடப்படுவதையும், சீரான தாள்களாக உருவாவதையும் உறுதி செய்கிறது.
◆ கூட்டு மற்றும் தொடர்ச்சியான விரித்தல் உபகரணமானது, முதன்மையாக ஒரு ஊட்டும் சாதனம், உருளைகள், ஒரு பிடிப்பு சரிசெய்தல் பொறிமுறை, ஒரு சுரண்டி மற்றும் ஒரு செலுத்து அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
◆ இந்த ஊட்டும் சாதனம், நேரடி அல்லது வளைந்த செருகுத் தகட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. இது கட்டாய ஊட்டம், சிறந்த சீரான தன்மை மற்றும் எளிதான பொருள் நுழைவு ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.
◆ கேலெண்டரிங் ரோலர்கள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக குரோமியம் கொண்ட கலப்பு எஃகினால் செய்யப்பட்டுள்ளன. இவை மேம்பட்ட அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் வழங்குகின்றன. மேலும், இவை வழவழப்பான, முழுமையான மாவுத் தாள்களை உருவாக்குகின்றன. பாதுகாப்பு உறைகள், பாதுகாப்பான செயல்பாடு, எளிதான சுத்தம் செய்தல், எளிதான ஆய்வு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கின்றன.
◆ இந்த உருளைகள் உயர் துல்லியமான பற்சக்கரங்களால் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் இவை முதன்மையாக கலப்பு எஃகினால் செய்யப்பட்டிருப்பதால், அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை வழங்குகின்றன.
◆ இந்த உருளைகள், வார்ப்பட உயர்-குரோமியம் கலப்புலோக உருளைகள் என்பதால், மென்மையான மேற்பரப்பும் துல்லியமான தகடு தடிமனும் கிடைக்கின்றன. ஒவ்வொரு ஜோடி உருளைகளுக்கும் இடையிலான இடைவெளி, ஒரு செர்வோ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்தித் தானாகவே சரிசெய்யப்படுகிறது.
◆ நூடுல் வகைகளின் விவரக்குறிப்புகளை உள்ளிடுவதன் மூலம், செய்முறை மேலாண்மை தானியங்கி சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது. ஒவ்வொரு ஜோடிக்கும், ஒரே நேரத்தில் அல்லது தனித்தனியாக, கைமுறையாகவும் நுணுக்கமான சரிசெய்தலைச் செய்யலாம்.
◆ தானியங்கி தாள் இணைக்கும் அமைப்பு: இது தொழில்துறையின் முதல் தொழில்நுட்பமாகும், மேலும் இது ஹைகேஜியாவால் காப்புரிமை பெறப்பட்டது. பெல்ட் கன்வேயரின் முன்புறத்தில் ஒரு மாவு ஆதரவு உருளை சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, இது மாவுத் தாள் அழுத்த உருளைகளுக்குள் மிகவும் உகந்த கோணத்தில் நுழைவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த இணைக்கும் பெல்ட் கன்வேயர் தானாகவே மேலும் கீழும் நகரக்கூடியது. இயக்கப்பட்டவுடன், பெல்ட் கன்வேயர் தானாகவே உயர்ந்து, மாவுத் தாள் அழுத்த உருளைகளுக்குள் நுழைய அனுமதிக்கிறது. மாவுத் தாள் சாதாரணமாக நகரும்போது, ஒரு ஒளிமின்னியல் உணரி அந்த மாவுத் தாளைக் கண்டறிந்து, பெல்ட் கன்வேயர் தானாகவே தாழ்ந்து அதன் இயல்பான நிலையில் நின்றுவிடுகிறது. செயல்பாட்டின் போது ஒரு மாவுத் தாள் உடைந்து விழுந்தால், ஒளிமின்னியல் உணரியின் கண்டறியும் திறன் நின்றுவிடுகிறது, மேலும் பெல்ட் கன்வேயர் தானாகவே உயர்ந்து அந்த மாவுத் தாளைத் தானாகவே இணைக்கிறது.
◆ இந்த ஸ்கிரேப்பர் தூய செம்பினால் ஆனது மற்றும் காற்றழுத்தத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்போது, எளிதாக சுத்தம் செய்வதற்காக ஸ்கிரேப்பர் விடுவிக்கப்படுகிறது. இயக்கப்பட்டவுடன், நிரல் தானாகவே சிலிண்டரைக் கட்டுப்படுத்தி ஸ்கிரேப்பரை இறுக்குகிறது. சிலிண்டரின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் இறுக்கும் விசை சரிசெய்யப்படுகிறது.
◆ அனைத்து உருளைகளும் தனித்தனி மாறக்கூடிய அதிர்வெண் இயக்க மோட்டார்கள் மற்றும் இரட்டை செர்வோ மோட்டார் சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்துகின்றன: ஒவ்வொரு ஜோடி அழுத்த உருளைகளுக்கும் இடையிலான இடைவெளி, இரு முனைகளிலும் உள்ள இரண்டு செர்வோ மோட்டார்கள் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, காலெண்டரிங் விகிதத்தை அமைக்கிறது. ஒரே தொடுதலில் இயக்கும் வகையில் உருளை இடைவெளி தானாகவே சரிசெய்யப்படுகிறது. ◆ பிஎல்சி நிரலாக்கமானது, விகிதாசார மின் கண் கண்டறிதலின் அடிப்படையில் மாவுப் பட்டையின் இறுக்கத்தைத் தானாகவே சரிசெய்து, அனைத்து உருளைகளிலும் சீரான வேகத்தை உறுதி செய்கிறது. இது தொடர்ச்சியான மற்றும் சீரான மாவுப் பட்டை இயக்கத்தை உறுதி செய்வதோடு, வேலையாட்களின் தேவையையும் குறைக்கிறது.
◆ நிகழ்நேர பேரிங் வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை அளவீடுகளின் அடிப்படையிலான தானியங்கி எண்ணெய் இடுதல் ஆகியவை, எண்ணெய் பற்றாக்குறையால் ஏற்படும் பேரிங் செயலிழப்புகளைத் தடுத்து, வேலையாட்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கின்றன.
◆ கைகளால் மாவைப் பிசைந்து விரிக்கும் முறையைப் பின்பற்றி, கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்துத் திசைகளில் தொடர்ச்சியாக மடிப்பதால், குளூட்டன் வலைப்பின்னல் மேம்பட்டு, மாவின் தரமும் உயர்கிறது.
◆ ஒரு சுயாதீனமான கம்பி வழங்கும் மற்றும் சேமிக்கும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிவேக அளவீட்டுக் கம்பி ஊட்டல் முறையில் நூடுல்ஸ் எடுக்கப்பட்டு அலமாரி அமைப்பில் வைக்கப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்பாடு PLC மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நூடுல்ஸின் நீளமும் இருபுறங்களின் சீரான தன்மையும் தோராயமாக சரிசெய்யப்படுகின்றன. கம்பிகள் தானாகவே திரும்ப அனுப்பப்படுவதால், கைமுறையாக கம்பிகளைச் சேகரிக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை. இது வேலையாட்களைக் குறைத்து, பணித்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
கிங்டாவோ ஹிகோகா இன்டெலிஜென்ட் எக்யூப்மென்ட் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், வாடிக்கையாளர்களுக்கு முழுமையான செயல்முறை சார்ந்த அறிவார்ந்த உணவு உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் வரிசைத் தீர்வுகளை வழங்குவதில் உறுதியாக உள்ளது. இது ஒரு தேசிய உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும்; வேளாண் அமைச்சகத்தால் தேசிய நூடுல்ஸ் பேக்கேஜிங் உபகரண ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு மையம் என விருது வழங்கப்பட்டுள்ளது; நாட்டின் முக்கிய 13வது ஐந்தாண்டுத் திட்டப் பணிகளை மேற்கொள்கிறது; மேலும் இது ஒரு ஷான்டாங் மாகாண தொழில்நுட்ப மையம், ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த மற்றும் புதுமையான நிறுவனம், ஒரு ஷான்டாங் மாகாண தொழில்துறை வடிவமைப்பு மையம், கிங்டாவோவில் ஒரு முன்னணி வேளாண் தொழில்மயமாக்கல் நிறுவனம் மற்றும் ஒரு மூலோபாய வளர்ந்து வரும் நிறுவனம் ஆகும்.
கிங்டாவோ ஹிகோகா குழுமம், கிங்டாவோ ஹிகோகா யோங்ஜியா இன்டெலிஜென்ட் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், கிங்டாவோ ஹிகோகா சென்ட்ரல் கிச்சன் இன்டெலிஜென்ட் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், கிங்டாவோ ஹிகோகா இன்டெலிஜென்ட் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் மற்றும் கிங்டாவோ ஹிகோகா இன்டர்நேஷனல் டிரேடிங் கோ., லிமிடெட் உள்ளிட்ட, சுதந்திரமான ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு (R&D) மற்றும் உற்பத்தித் திறன்களைக் கொண்ட பல நுண்ணறிவு உபகரணத் துணை நிறுவனங்களைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகளில் உணவுப் பொட்டல உற்பத்தித் தொடர்கள், நூடுல் உலர்த்தும் அறை உற்பத்தித் தொடர்கள், வறுத்த/வறுக்காத உடனடி நூடுல் உற்பத்தித் தொடர்கள், உடோன் நூடுல் உற்பத்தித் தொடர்கள், ஆவியில் வேகவைத்த பன் மற்றும் பாலாடை நுண்ணறிவு உற்பத்தித் தொடர்கள், அரிசி நூடுல் நுண்ணறிவு உற்பத்தித் தொடர்கள், புதிய ஈர நூடுல்/அரை உலர்ந்த நூடுல் நுண்ணறிவு உற்பத்தித் தொடர்கள், பிழிந்தெடுக்கப்பட்ட நூடுல் உற்பத்தித் தொடர்கள், கையால் வெட்டப்பட்ட நூடுல் உற்பத்தித் தொடர்கள் மற்றும் நுண்ணறிவு பாலாடை உற்பத்தித் தொடர்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்நிறுவனத்தின் வணிகத் தடம் தாய்நாட்டின் அனைத்து முக்கிய மாகாணங்கள், நகரங்கள் மற்றும் தன்னாட்சிப் பகுதிகளை உள்ளடக்கியதுடன், வெளிநாடுகளில் உள்ள 38 நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்கிறது.
ஹைகோகா நிறுவனத்தில் தற்போது 460-க்கும் மேற்பட்ட ஊழியர்கள் உள்ளனர்; இவர்களில் 90-க்கும் மேற்பட்டோர் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுப் பிரிவிலும், 60-க்கும் மேற்பட்டோர் தொழில்நுட்ப ஆதரவுப் பிரிவிலும் உள்ளனர். ஆண்டு ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முதலீடானது, விற்பனை வருவாயில் 10%-க்கும் அதிகமாக உள்ளது. இந்நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் தளம், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஜெர்மன் லேசர் வெட்டும் மையங்கள், செங்குத்து எந்திர மையங்கள், ஃபிராங்க் CNC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் OTC ரோபோடிக் வெல்டிங் உள்ளிட்ட உலகத் தரம் வாய்ந்த செயலாக்க உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஹைகேஜியா ஒரு விரிவான ISO9001 சர்வதேச தர மேலாண்மை அமைப்பையும், GB/T2949-2013 அறிவுசார் சொத்து மேலாண்மை அமைப்பையும் நிறுவியுள்ளது. இந்நிறுவனம் 400-க்கும் மேற்பட்ட தேசிய காப்புரிமைகள், எண்ணற்ற PCT சர்வதேச காப்புரிமைகள் மற்றும் 17 பதிப்புரிமைகளுக்கு விண்ணப்பித்துள்ளது.